В России, как известно, девять месяцев зима и три месяца просто холодно. Непредсказуемый климат средней полосы расслабиться не позволит. И ничто так не согревает холодную северную кровь, как комфортный красивый дом, утепленный по всем правилам современного строительства. Утеплить можно все – стены, крышу, пол. Актуальная тема в городских квартирах – устройство полов с подогревом.
  
  Существует два типа устройства «теплого» пола – водоциркуляционный и электрический.
  
  В первом случае система обогрева работает от центрального отопления, котла или мини-котельной.
  По бетонному основанию укладываются металлопластиковые трубы на слой пенопласта с термоотражающей фольгой. Сверху заливается стяжка примерно 50мм. После высыхания (месяц) можно укладывать основной пол. Шаг расположения труб подбирается таким образом, чтобы поддерживать наиболее оптимальное распределение температуры в помещении. Тепло равномерно расходится по площади комнаты, при этом температура теплоносителя составляет +55°С. На уровне пола температура будет +22-24°С, на уровне груди +18-20°С. Максимальная скорость теплопередачи – 1м/с.
  
  Электрическая система обогрева пола заключается в монтаже на бетонное основание многослойного кабеля с изоляцией из материала, устойчивого к нагреванию свыше +100°С. Нагревательный элемент прокладывается параллельными линиями с интервалом 100-200мм. Под кабель укладывают слой термоизоляции, предотвращая возможность утечки тепла, чтобы не обогревать потолок соседям. Сверху все заливают слоем цементного раствора толщиной 20-50мм, который аккумулирует в себе тепло. Силовой кабель подводится к терморегулятору, который является единственной видимой частью системы. Максимальная рабочая температура носителя +65°C. Средняя температура пола не превышает +30°С. Электрический обогрев пола сегодня преобладает над водяным, который весьма сложен для монтажа и технически менее надежен.
  
  Теперь обратим внимание на укладку последующих напольных покрытий.

Паркетная доска - одно из удачных изобретений человечества. Разумное совмещение твердых и относительно мягких пород древесины, продуманная, стабильная структура, достаточно несложная укладка, длительный срок службы-дают возможность паркетной доске занимать достойное место на рынке половых покрытий.
  Паркетную доску производят и применяют практически во всем мире, естественно, есть различия в цене и качестве, на которые влияют: породы, сорта древесины, современность технологий, рейтинг производителя и т.д. Высшие места на рынке паркетной доски по праву занимают такие фирмы как: "KARELIA"(Финляндия), "TARKETT" и "KAHRS"(Швеция). Кроме этих марок у нас в стране пользуются определенной популярностью "LANGMOEN PARKETT"(Норвегия),"TEKA"(Германия) и "UPOFLOOR"(Финляндия).
  Паркетные доски разделяют на три типа:
  
  .Паркетные доски с однослойным основанием, оклеенные по краям рейками, планки могут образовывать любой рисунок.
  
  .Паркетные доски с однослойным основанием из реек, уложенных в направлении продольной оси паркетной доски.
  
  .Паркетные доски с двухслойным основанием из двух склееных слоев реек, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении.
   Первые два типа долвольно архаичны и редко всттречаются на рынке. Поэтому остановимся в основном на трехслойной продукции.
  На кромках и торцах таких досок имеются пазы и гребни, преднозначенные для соединения их между собой, продольные пропилы внутренней стороны исключают искривление доски и отслаивание паркетного покрытия(рабочего слоя).

Ламинированный пол, как альтернатива паркетному, появился впервые где – то в 80-х годах в Европе и только ближе к девяностым стал известен в России. Ламинированные панели, имитирующие рисунки дерева, камня, пробки и любых других узоров, с успехом «прижились» во многих домах частного и государственного сектора. Стоимость такого пола гораздо ниже стоимости пола из натуральных материалов, а внешний вид с точностью передает рисунок, цвет, структуры природных материалов, и, кроме того, отличается высокой сопротивляемостью к износу и устойчивостью ко многим бытовым воздействиям.
   Чтобы правильно подойти к выбору и не заблудиться в великом множестве ламинированных полов, нужно знать некоторые основные характеристики, определяющие тип пола для места использования и общие сведения о материалах, из которых он состоит. Способы производства и сырье у разных фирм могут отличаться, но обязательно ламинированная панель состоит минимум из 4-х слоев: несущее основание (плита), покрытое сверху декоративным слоем (рисунком), следующий – защитный слой, а нижняя часть плиты покрывается стабилизирующим слоем. Производители могут применять дополнительные слои.
  
  Основную плиту (3) изготавливают чаще из древесноволокнистых материалов методом горячего прессования. Существуют два типа плит в западной технологии: MDF ( middle density fibreboard ) – средней плотности ( 650 – 850 кг/ куб. м.) и HDM ( high density fibreboard )- высокой плотности( выше 850 кг/ куб. м.). Чем выше плотность основы, тем выше механическая прочность ламинированной панели. Толщина основы от 6 до 10 мм.
   Стабилизирующий слой (4), которым покрывается нижняя плоскость несущей плиты, придает панелям жесткость и противодействует изменениям формы панели под влиянием перемены климата в помещении (увеличение и уменьшение влажности и температуры). Изготавливается из пропитанной меламиновой смолой бумаги или пластика. Толщина 0,1 – 0,2 мм.
   Декоративный слой (2) представляет собой целлюлозу, обработанную меламиновой смолой, с нанесенным рисунком под «дерево», «камень» и др. Устойчив к выцветанию.
   Защитный слой (1), располагающийся поверх декоративного – это прочное полимерное покрытие, основная функция которого – защита поверхности от износа, свето- и термостойкость. В этот слой могут быть добавлены частицы диоксида алюминия или корунда для увеличения износостойких свойств.
   Производители могут включать дополнительные слои в верхнюю структуру панели.
   Совокупность толщины декоративного и ламинированного слоя обычно колеблется от 0,2 до 0,9 мм.
   Все слои соединяются в единую панель путем прессования при высокой температуре и под высоким давлением. Технология прессования панелей бывает либо единовременная – т.е. все слои прессуются сразу, либо постепенная – когда соединяют декоративный и защитный слой (как правило, добавляют еще 2-3 слоя крафт – бумаги), а потом только прессуют с основой, к другой стороне которой присоединяется стабилизирующий слой.